輪碾機的分類及工作原理
輪碾混料機是吸取國外先進技術設計而成的，是輪碾和攪拌合二為一的機型，具有攪拌效果好、生產效率高、節能效果顯著、密封性好、無環境污染，適應性強等優點。該機不僅具有以上優勢，更重要的是它具有獨特的作用。輪碾混料機通過碾、壓、擠、搓等機械力學的功能，達到了機械力活化的效果，通過輪碾原混合材料的結構成為活性材料，從而提高制品的強度，這是其它類型的攪拌機不可比擬的。
輪碾混料機適應混合各種干濕物料及膠狀物如耐火泥、黏土、粉煤灰，尾礦渣、爐渣、型砂等，廣泛地用于型煤、建材、耐火材料、化工、陶瓷、冶金等行業。
輪碾機按照不同標準劃分的類型：
輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），破碎與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進行）。
輪碾機按操作方法分連續式輪碾機（加料、卸料連續進行）和間歇式輪碾機（加料、卸料間歇進行）。輪碾機按碾輪材質分鐵質輪碾機和石質輪碾機，輪碾機的規格以碾輪的直徑x寬度表示。
輪碾機按碾輪旋轉方式分輪轉式輪碾機和盤轉式輪碾機：
（1）輪轉式輪碾機碾盤固定而兩個碾輪在輪碾機碾盤上繞主軸公轉，同時碾輪在物料摩擦力的作用下，繞各自水平軸作自轉。這種輪碾機在工作時產生很大的離心力，振動較大。特別是當兩個碾輪不平衡時更為嚴重，因此應用受到限制。
(2)盤轉式輪碾機通過物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉而不作公轉。這種類型工作平穩、動力消耗低、無沖擊振動，故應用較廣。
輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），破碎與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進行）。
輪碾機按操作方法分連續式輪碾機（加料、卸料連續進行）和間歇式輪碾機（加料、卸料間歇進行）。輪碾機按碾輪材質分鐵質輪碾機和石質輪碾機，輪碾機的規格以碾輪的直徑x寬度表示。
輪碾機結構工作原理：
行星攪拌鏟是本設備的主要攪拌部份，共有兩組，第組攪拌鏟的3塊鏟片均勻分布在鏟盤上，通過三根刮板桿與鏟盤聯接。行星攪拌鏟是利用鏟片的旋轉運動狀態翻動，搓研和混合物料，鏟片和刮板桿上分別開有橫向和縱向的溝槽，便于安裝、調整，也便于維修時更換。為防止在使用中因物料混入的硬物或鐵件而成機件損壞，側刮板桿上裝有過載緩沖保護彈簧，當攪拌阻力過大，超過限度時，保護彈簧自動壓縮，鏟片即能抬起一定角度，以減少阻力，保護機件。
輪碾機利用碾輪與碾盤的相對運動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合。碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調節，當遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時，碾輪自動升起以保安全。是生產免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業廢渣作制磚原料的理想設備。