振動給料機的安裝與常見故障分析
振動給料機又稱振動喂料機，是生產加工中重要的輔助設備，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分。小編今天就給大家說一下振動給料機的安裝與常見故障分析方便以后大家使用起來更為方便；
工作原理
電動機經三角帶使激振器偏心塊產生高速旋轉。運轉的偏心塊產生很大的離心力，激發篩箱產生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產生連續的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現分級。
一、振動給料機激振器采用吊籃螺紋懸掛式安裝在槽體后下方。 在現場安裝振動給料機時，請注意以下事項。
1 .水箱本體安裝時傾斜10安裝，對于有粘性或含水率大的材料，可傾斜至15，防止材料自行流動。
2 .振動給料機對負載非常敏感，會影響設備的輸出，導致設備損壞等。 盡量減少設置時作用在給料機上的倉庫壓力，如在排出口增加斜板等，減小材料直接垂直作用在槽體上。
3 .設備現場安裝后，打開機箱檢修蓋，鐵芯間組裝氣隙標準值20.1mm，同時保持工作面平行(水平度小于0.15mm )； 確認安裝氣隙間沒有異物等； 所有緊固螺栓必須采用防松墊圈； 設備主體應當按照設計規定的防護等級進行密封，防止粉塵和濕氣進入導致故障。
配套電控箱的安裝
振動給料機配套的控制箱一般安裝在主機設備附近，同時應考慮現場粉塵等環境對控制箱工作穩定性的影響。 這樣不僅便于現場操作，及時調節激振力，而且有利于生產現場的防塵防爆。
安裝控制箱時，請注意以下事項。 首先檢查設備的控制箱是否符合防護等級的要求，避免運轉后控制箱因粉塵和環境濕度等原因正常工作。 根據電路圖進行接線，檢查控制箱內各接線是否松動或脫落； 檢查晶閘管，保證散熱良好； 檢查激振頭和控制箱是否按照電氣設備安裝步驟接地保護。
1，空載試車正常，生產時振幅降低
振動振動給料機空載試車正常后，正常生產時振幅降低，工作效率低，很可能是由于設備的進料口設計不當，設備的料槽承受過大的負荷和壓力。此時要及時對進料口進行改進，減少設備進料壓力，保障設備在穩定的生產環境下進行工作。
2，接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定
振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動振動給料機不產生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路。
3，振動幅度小，激振器無法正常調節振幅
在振動振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。
以上講述的就是振動給料機的安裝與常見故障分析，希望小編能使大家得到幫助，如果還有什么問題可以聯系咱們的技術，會給您詳細解答。張經理：17513121777
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