錘式破碎機的六大常見問題及解決辦法
錘式破碎機的轉子是破碎機的主要耐磨件，轉子使用壽命長，直接影響到破碎機的使用和生產效率，對于怎樣維護破碎機轉子，怎樣的轉子才是好轉子，很多使用客戶都不清楚，那么破碎機轉子有哪些部件組成，危險區域又存在哪里，故障表現有哪些，定期檢修有哪些好處，我公司總結多年經驗，在這方面的專業水平也是達到了的一定高度的，下面我們簡單分析下常見問題。
錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。由于工作環境比較惡劣，易損件很容易磨損，所以掌握錘式破碎機零部件的維修方法是必不可少的。
一、錘頭：錘頭是錘式破碎機主要易損件，所以磨損比較嚴重。維修時，當一面磨損后，可以翻面使用。如果錘頭兩面磨損得很嚴重時，需要更換新的錘頭。錘頭在使用時，不能讓兩面過多的磨損，換下來后，用合金堆焊或用高猛鋼焊條堆焊，以改進耐磨性能。
二、主軸：由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑磨損，安裝時在軸徑處加上兩個護軸套，使其抱在軸上保護軸徑。如果是由于潤滑不良產生輕微的磨損時，可用金相砂紙打磨或用細磨膏研磨，以消除磨痕。
三、錘架：錘式破碎機的錘架與物料接觸較少，但錘架的端部不免受到物料的碰撞而被磨損，磨損部位多半在外圓的端部。修復的方法是用錳鋼堆焊條進行堆焊。堆焊前應先將焊條烘干，焊后表面平整。如果錘架的邊錘盤與機殼側板間受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，換新邊盤前在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層，這樣可以延長邊盤的使用壽命。
四、軸承：由于工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發生變化，與軸頸的配合間隙增大，巴氏合金層脫落或部分熔化。造成軸承產生裂紋，軸承溫度升高或產生震動時，出現這種情況就需要更換新的軸承。
五、軸瓦：經過長期運轉，發生磨損后使軸瓦的幾何形狀和尺寸發生改變，與軸徑配合間隙發生變化。如不及時調整，就會產生巴氏合金層脫落、軸承溫度升高或產生振動以至軸承產生裂紋。軸瓦磨損可用刮研法和調整墊片法進行修復。修理時可減少墊片組厚度，調正頂隙到規定值。應刮研軸瓦，恢復軸和軸承的配合。
錘式破碎機錘頭出現磨損了怎么辦？
錘式破碎機的六大常見問題及解決辦法
錘式破碎機的轉子是破碎機的主要耐磨件，轉子使用壽命長，直接影響到破碎機的使用和生產效率，對于怎樣維護破碎機轉子，怎樣的轉子才是好轉子，很多使用客戶都不清楚，那么破碎機轉子有哪些部件組成，危險區域又存在哪里，故障表現有哪些，定期檢修有哪些好處，我公司總結多年經驗，在這方面的專業水平也是達到了的一定高度的，下面我們簡單分析下常見問題。
一、破碎機轉子主要零部件：破碎機轉子主要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置、皮帶輪等組成。
二、破碎機轉子危險區域主要分布：根據有限元結構分析所作的仿真模擬應力分析云圖中可以清晰地看到破碎機轉子危險區主要分布在錘頭柄部、錘盤錘軸孔、錘盤外援、錘軸、主軸軸承位軸肩初等。
三、定期進行轉子工作分析、壽命預測并有計劃大修保養原因：錘式破碎機通過高速旋轉的錘頭，沖擊兼磨剝粉碎石灰石，由于設備在工作中長時間受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使轉子組成構件磨損、變形、損壞而失去正常的工作能力。若不分析轉子工作狀態并預測壽命，做到有計劃的保養、大修，一旦出現突發事件，則對企業造成全線停產的嚴重損失。
四、過渡磨損的破碎機轉子主要故障：錘式破碎機主要故障表現為：錘盤軸孔及外緣磨損嚴重、錘軸斷裂，錘盤開裂，鎖緊裝置失靈，主軸位移，軸承發熱，嚴重時軸承損毀，主軸變形甚至斷裂。
五、定期檢修轉子的好處：凡事預則立，不預則廢。定期檢修轉子可大大延長轉子使用壽命，減少破碎機故障率，提高其利用率，能有效提高破碎機產量。
六、轉子修復的主要內容：轉子大修的主要內容是：錘式破碎機錘軸、主軸檢查及彎曲修復矯直，鎖緊裝置檢查修復，轉子錘盤外緣處的修復或錘盤更換，錘式破碎機錘頭修復、更換及級配，軸承、軸承座、密封裝置清潔保養。
錘式破碎機是我們在礦山、冶金、建筑、建材等行業經常用到的一種破碎設備，而錘頭作為其主要的運轉部件，在運行后容易產生磨損現象，錘頭產生磨損后，對物料的沖擊力和打擊力會急速下降，造成整臺設備產量和質量的，當錘頭出現磨損后，很多客戶會直接將其進行更換，造成配件成本和維修成本的增加，那么在不耽誤生產效率的情況下，有沒有其他辦法對其進行處理呢，錘式破碎機錘頭出現磨損我們還有哪些解決方案呢。
當破碎機錘頭的迎擊面磨損到其原有寬度的3／5時，我們可以將其進行翻面使用，而先不換入新的錘頭，一般情況下，錘頭翻面可在剛開始出現磨損后進行，設備運行4天左右后再次進行翻面，這樣循環翻面使用幾次，一套錘頭可延長其使用時間。很多客戶會覺得這樣翻面會比較麻煩，也比較耽擱生產時間，我們可以選擇設備停機的時間進行翻面，或者說采用可逆錘式破碎機也會是個不錯的選擇，可逆錘式破碎機的轉子可360度旋轉，也就是說當錘頭一面出現磨損后，我們可將轉子直接逆轉，而不逐個對錘頭進行翻面操作。經過原料車間維修人員試驗，破碎機錘頭提早翻面使用，一套錘頭能破碎石灰石 6萬多噸，其壽命較以前延長近 1 倍。
當錘頭已經失重25％H~t，我們就須對錘頭進行修復和更換。對錘頭修復可在將錘頭更換后進行，也可直接在設備上進行，對于合金鋼鍛造錘頭采取堆焊的方法是：將它分緩沖層、溶焊層、加強層三層進行焊復，每層所用的堆焊材料是不同的，在堆焊之前．錘頭焊接面須清洗干凈并進行預熱，在實施堆焊過程中溫度應控制在350℃～400℃以內，焊后應用保溫隔熱材料緩冷，防止因冷卻太快而產生裂紋。對設備更錘頭時，則須對每只錘頭稱重，以便進行配錘，這是為了使破碎機在裝上新錘頭之后，使其轉子能滿足動平衡要求。值得注意的是不管是對錘頭進行修復還是更換，要在停機并切斷電源的情況下進行，以免引發安事故。
以上是我們對錘頭出現磨損后解決方式的總結及介紹，其實好的方式是采用質量的錘頭，例如高鉻合金復合錘頭的使用壽命是傳統錘頭的3-4倍，可避免因頻繁更換錘頭帶來的生產時間的浪費，同時還要避免硬度較高或不可破的物料進入破碎腔對設備造成損壞。