雙級破碎機啟動方式
雙級破碎機又稱雙機破碎機、雙擊破，屬于一種細碎設備，廣泛應用方解石、煤矸石、頁巖、建筑垃圾等200多種物料的破碎。是在老式單級錘式破碎機的基礎上改進而來的，該機無篩網設計不會導致機器堵塞問題的出現，雖然沒有篩底，但是采用上下兩級轉子粉碎，出料粒度更均勻，而且超細，可以控制在2毫米以下。物料水分點再大，也不會發生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生產。
還有新型雙級破碎機結構：為了達到節能效果，新型雙級破碎機的反擊板設計和板錘的角度和高度，這將限制破碎機工作效率和磨損效率。因為在新型雙級破碎機，更多的是應用于材料本身的勢能，打破的勢能的影響材料本身。按照一定的配方，集結構后，可以得到有效的，可以給大的斷裂性能的材料。
新型雙級破碎機是實際生產中常用的破碎機，被廣泛應用于礦山、建筑、公路、鐵路、電利、水利等行業。為了保證及延長機器的使用壽命，日常維護必不可少。新型雙級破碎機保養及日常維護主要需要做到以下幾點：
1、啟動機器前，對機器各部位部件進行檢查，看看有無松動、缺失。發現問題及時修理，保證新型雙級破碎機一切正常才能啟動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉動，不會與其他部件產生摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟動，同理，關閉新型雙級破碎機時，也要按順序關閉機器。
4、機器在運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動溫度是否正常。一般而言，機器轉子軸承的溫度不可以超過60攝氏度，不能超過75攝氏度。如果溫度超過以上溫度，應立即關閉機器進行檢修。
5、要時刻注意機器潤滑系統的工作情況，定期更換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內潤滑脂、每三個月更換潤滑油與油毛氈。
6、機器運轉時，物料給料要均勻，不可忽多忽少，造成機器負荷不穩定。在破碎物料時，若有異常響動，應停機檢查。
7、機器關閉時，要檢查易損部件磨損情況，如若磨損嚴重，要及時更換。
雙級粉碎機對于建筑垃圾的粉碎起到了變廢為寶的環保功能，那么雙級粉碎機的安裝方法及操作程序是什么呢？
安裝方法：
1，雙級破碎機應安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。
2，安裝應注意的主機體和垂直水平。
3，雙級破碎機部分螺栓安裝后檢查是否松動。
4，根據設備配置電源線和電源控制開關。
5，檢查完畢，空負載測試，試驗，生產。
操作程序：
1，啟動前應檢查該機是否關門，機器操作過程中嚴格禁止開門以防止發生危險。
2，破碎機要空的啟動，在正常運作后，才可投料。
3，按入飼料顆粒大小的要求，太大會造成設備損壞和低產出。
4，在異常中斷時，停止生產，解決問題，然后再用于生產。
5，定期添加潤滑劑，旋轉軸承零件。
對雙級破碎機的改善，首先，需要從材料開始，通朋生產的新型雙級破碎機，首先注意的是耐磨材料的選擇。新型雙級破碎機耐磨材料主要是高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵、各種各樣的材料，高錳鋼具有良好的耐磨性，并可用于進一步改善耐磨性。但沒有良好的可塑性，很容易出現裂紋，鼎大機械在設計新型雙級破碎機，分別研究各個部分的工作，設置不同的材料根據他們的工作和磨損程度。