錘式破碎機易實現連續式的閉路嗎？
錘式破碎機作為現階段常用的破碎機類型，其不僅在技術方面有一定的優勢，而且其在應用的廣泛性方面也是值得關注的。一般來說，錘式破碎機型號眾多，錘式破碎機是冶金、建材等基礎工業部門中細碎石灰石、煤等中等硬度以下脆性物料的主要設備之一。
首先，對于錘式破碎機，我們進行相關的介紹，錘式破碎機按轉子數目可分為單轉子和雙轉子；按轉子旋轉方向可分為可逆式和不可逆式；按錘頭固定方式分為錘頭固定式和錘頭鉸接式。立軸錘式破碎機是轉子軸垂直放置的多腔立軸錘式破碎機。當然不同類型的錘式破碎機工作原理也是大同小異的。
為滿足錘式破碎機工作原理，并讓設備爭產使用，錘式破碎機也有其基本的使用要求：錘式破碎機應符合JB/T 3766-2008的規定，并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。制造廠應保證破碎機配套的外購件符合現行的相關標準，并具有合格證。切削加工件未注公差的極限偏差應符合GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級的規定。高錳鋼鑄件應符合GB/T5680《高錳鋼鑄件》的規定。焊接件應符合JB/T 5000．3《重型機械通用技術條件第3部分：焊接件》的規定。電氣設備應符合GB5226．1《機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件》的規定。
另一方面，對錘式破碎機整機的要求主要表現在，同企業同型號破碎機的易損件應有互換性?；緟岛蛡鲃拥姆轿粦獫M足系統工藝的要求。機體各接合部以及檢查門、蓋等應密封嚴實，不應泄漏粉塵。軸承應有良好的密封，主軸承溫升不應超過35℃。各潤滑、液壓件應密封良好無滲漏，其液壓系統應符合GB/T3766《液壓系統通用技術條件》的規定。同時，要求使用人員嚴格按照使用說明中的講解進行，并嚴格熟練掌握錘式破碎機工作原理，以保障設備的安全科學使用，工業生產的順利進行。其實，對于任意設備的使用，使用說明及設備的工作原理都是非常重要的，錘式破碎機型號非常多，只有非常熟悉的專業人員親自操作，才能保障生產的順利進行，同時保障錘式破碎機壽命的延長。
工作原理
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度，通過篩板排出機外。
性能特點
1.可連續工作，停機時間少
錘式破碎機可以實現長時間的正常運行，而且破碎比大，產品的粒度均勻，一般呈立方體形，不會出現過度破碎的現象。
2.破碎比大，成品均勻
錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕，可廣泛用于水泥、選煤、發電、建材、化工、冶金等行業。
3.經濟效益高
易損件采用目前國內高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，降低部件的更換成本，能為客戶帶來可觀的經濟效益。
4.無粉塵外漏，環保
錘式破碎機機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題
破碎方式
破碎機的破碎方式分為擠壓、劈裂、折斷、剪切、沖擊或打擊等，一般是多種作用方式混合，沒有單一采用一種作用方式的。
擠壓破碎：破碎機械的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當物料受到的壓應力達到其抗壓強度極限時破碎。
劈裂剪切破碎：破碎工作面的棱楔入物料而使內部產生拉應力，當其值超過物料的抗拉強度極限時，物料劈開，并在尖棱與物料接觸點局部產生粉末。
彎曲折斷破碎：夾在工作面間的物料如受集中力作用的簡支梁或多支梁，物料則主要受彎曲應力，但在工作面接觸處受劈裂作用。
擠壓剪切破碎：擠壓破碎和剪切破碎的組合。
沖擊破碎：沖擊破碎包括高速運動的破碎體對被破碎物料的沖擊和高速運動的物料向固定壁的沖擊以及運動物料的相互沖擊。
不同破碎機的破碎機理、利弊分析
破碎機按給料和產品的粒度可分為三大類：
粗碎破碎機：由1500~500mm破碎至350~100mm；
中碎破碎機：由350~100mm破碎至100~40mm；
細碎破碎機：由100~40mm破碎至30~10mm。
錘式破碎機 / 優勢
可連續工作：
錘式破碎機設備運行性能穩定可靠，工藝簡化，工作連續可靠，維修方便，易損零部件容易檢查和更換，是升級換代產品。
無堵塞、停機時間少：
錘式破碎機采用了先進的設計理念，破碎腔內無篩板，克服了因物料溫度高，而造成的堵塞現象，從而就節省了停機的時間。
結構緊湊可理、無污染：
錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
設計獨特：
整體設計造型美觀、結構緊湊，自重較小，單位產品的功率消耗小。
破碎比大、產品均勻：
破碎比大（一般為10～25，高者達50），生產能力高；另外，，產品均勻，過粉碎現象少，單位產品能耗低，結構簡單，設備質量輕，操作維護容易等。
配件材質耐磨度高、壽命長：
由于主要磨損件如錘頭、破碎板等選用了優質的耐磨合金鋼材料，采用先進的鑄鍛造加工和熱處理工藝，因此使部件壽命延長。
錘式破碎機 / 內部機構
1、機殼：機殼主要由上機體、下機座組成，機體和機座是焊接體，上機體開有進料口，機殼下部直接安放在混凝土基礎上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條，上機座前后面也對稱的開有檢修孔，下機座的左右兩側面都開有一個檢修孔。
2、轉子：頭錘式破碎機轉子由主軸、圓盤、錘架、銷軸、錘頭等組成，轉子支承在兩個調心滾動軸承上，圓盤上開有6個均勻分布的銷孔，通過銷軸將錘頭懸掛起來。
3、主軸：主軸是支承轉子的主要零件，在生產中一般將主軸的一端用帶輪連接電動機，作為飛輪儲存能量，使轉子在運動中儲存一定的動能。
4、錘頭：錘頭的質量、形狀、和材質對設備生產能力有很大的影響，在選擇錘式破碎機錘頭時，應根據進料尺寸的不同適當選擇。錘頭是易損件，經常需要更換，為減少更換所需時間和勞動強度，生產中一般采用組合式錘頭。
5、蓖條：蓖條多為一組尺寸相等的鋼條，且截面形狀為梯形。蓖條的排列形式是與錘頭的運動方向垂直的，與轉子的回轉半徑有一定的間隙的圓弧狀，合格的產品通過蓖縫排出。
性能特點
1、允許喂料粒度大（＞800mm）破碎比大，產品粒度?。ǎ?-8ｍｍ）
2、運行成本低，系統配套功率小，生產成本降低，比常規三級破碎節電40%以上。
3、重型錘式破碎機適用于中等硬度脆性物料的單段細碎，可取代傳統的三級破碎作業系統。
4、重型錘式破碎機廣泛應用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業。大塊物料進入破碎腔內，堆放在機內特設的中間托架上，錘頭在中間托架的間隙中運行，將大塊物料連續擊碎而墜落，墜落的小塊經高速運轉的錘頭進一步打擊而細碎，最后經弧形篦板均整合格后卸出.
重型錘式破碎機的安裝與維護：
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
一.安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
二.機器的維護:
１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉 動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面.
２、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
３、注意機器各部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
７、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除
錘式破碎站在移動破碎站的配置中屬于主流產品，移動錘式破碎站的應用與范圍非常廣泛，深受客戶喜歡，通朋機械可按用戶需求配置多種型號主流移動式破碎站歡迎咨詢選購。