錘式破碎機的錘頭型號
錘頭破碎機也就是錘式破碎機，因為其主要工作部件是錘頭，因此也叫錘頭破碎機，簡稱錘破。錘式破碎機是一款性價比很高的礦石破碎機，破碎石灰石、煤、石膏等脆性或硬度低的礦石能一次破碎成型，因此錘頭破碎機在煤礦、石子廠等地都有很高的評價，應用很廣泛。
錘頭破碎機型號、外形尺寸
我廠生產的錘頭破碎機有PC錘式破碎機和PCZ重型錘式破碎機兩個系列，PC系列是小型錘破，PCZ系列是重型大型錘破。兩者結構、破碎原理基本一樣，區別就是型號、產能、進出料口、外型尺寸等。下面分別是PC和PCZ錘頭破碎機的型號參數表。
PC錘破主要有PCФ400×300、PCФ600×400、PCФ800×600、PCФ1000×800、PCФ1000×1000這幾個型號，其產能有5噸/時到80噸/時不等，都是小型號設備，適合小型石料廠使用。其外形尺寸也是比較小的，詳細尺寸可參照上表中外型尺寸對應的一欄，有每個型號的詳細尺寸。
PCZ重錘破則是以中大型號為主，銷量較好的型號有PCZ1512、PCZ1620、PCZ1820等。其產能有150噸-6000噸/時不等，配置的電機功率也較大。其外形尺寸長寬高一般是兩到四米不等，超大型號能達到五六米，詳細外型尺寸參照上面參數表。
錘頭式破碎機如何破碎礦石呢？主要是電機帶動主軸帶動轉盤及轉盤上的錘頭高速旋轉，礦石由進料口進入破碎腔，落到錘頭破碎區，錘頭錘擊礦石，礦石被反彈到襯板，二次撞擊破碎，被襯板反彈回錘頭破碎區再次破碎，如此反復經過多次破碎后，大礦石被破碎成小石子，由下方排料口排出。
錘式破碎機有8個錘頭，每個大約重52KG，單個錘頭重量大、轉子轉速高、錘頭轉動慣量大，充分體現了以大破小、以重碎輕，而且通過改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，減少了錘頭在破碎腔內的磨損，使錘頭的壽命提高4-6倍，其機架部分為三分體結構，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護作業。
關于錘式破碎機的工作原理、視頻等，其他方面想要了解的，到主頁來，有更多內容，案例現場更是遍布各省市地區，同時可按需定型號。
錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，型號目前有23款，有PC、PCZ、PCX系列，能夠是直接將1200毫米以下物料破碎至3到60毫米，每小時產量3-3000噸，關于錘式破碎機型號及技術參數，本文都有展示。
錘式破碎機型號齊全、滿足了更多人需求，比如600×400和800×600小型錘式破碎機，以及PCZ1308、PCZ1416、PCZ1615錘式破碎機等，都是較為常用款，也受到大家青睞。
1、規格型號
我們看到的錘式破碎機型號通常是由字母+數字組成，字母反映了設備廠家、系列等指標，數字則反映設備尺寸大小等，拿DLPCZ2125重錘破來說，其中其母DL代表鼎力生產，P代表破碎機，C代表錘式，也就是設備類型，Z代表重型，也就是設備所屬系列，21代表該型號設備的轉子直徑為2100mm，25代表轉子長度為2500mm，實際上的轉子長度為2486mm，為了方便記錄，就取25整數值。
2、進料粒度
進料粒度指原料粒徑要在設備允許的范圍之內，與該設備設計的進料口尺寸直接相關，一般來說，產能越大的設備，進料口尺寸越大，允許進入的原料粒徑也越大。
重型錘式破碎機使用現場
3、生產能力
有的也叫通過量，即設備每小時出成品料的多少，根據型號大小不同，錘式破碎機的生產能力從每小時50-5000噸不等，而加工物料硬度的高低、濕度大小、粒徑大小等因素，以及不同項目生產線設備配置不同，都會影響其生產能力的大??；
4、電機功率
指該型號設備在單位時間內的耗電量，是廠家在經過反復試驗后得出的一個比較合理的功率配置，一般來說，型號越大的設備，所需要的電機功率越大；
5、外形尺寸
該參數直接反映了錘式破碎機長寬高的大小，了解該參數有助于對場地的布置、設備平臺的建設，以及設備的運輸、吊車大小的選擇等等；
【常用別名】：合金錘頭、錘破錘頭、碎石機錘頭、破碎機錘子、高錳鋼錘頭、復合錘頭、鉻鉬合金錘頭等
【適用設備】：錘式破碎機、錘破
【主要材質】：鉻鉬多元合金、高鉻（Cr13，Cr20，Cr23，Cr26，Cr28等）、超高錳鋼、稀土、釩、鈦、鉬、鎳、硼等多種貴重稀有金屬
【鑄造工藝】：領先的消失模真空吸鑄工藝、連續澆鑄一次成型
【適用物料】：花崗巖、玄武巖、石灰巖、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土、鹽、磚瓦、煤等
【應用范圍】：砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、機制砂、電廠脫硫、石英砂等
錘式破碎機錘頭產品特點
1、復合鑄造工藝
通朋公司生產的錘破錘頭的錘頭部位采用高鉻合金材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，徹底解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性。
2、合金錘破錘頭的元素配比
通朋鑄造錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細化晶粒，提高耐磨度的作用。
3、優化熱處理工藝
通朋錘頭熱處理工藝是加熱到1000℃，保溫，然后出爐，進行化學水韌處理，再進行低溫回火，最后出爐空冷，硬度達62HRC-65HRC。
4、性能可靠，應用范圍廣
通朋合金復合錘破錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能，有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，是針對所含SiO2異常石灰石破碎研發的耐磨錘頭，尤其適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石，適應在嚴酷磨料磨損條件下工作。
5、經濟效益好
該錘頭不易斷裂，使用壽命長，符合砂石生產線錘頭更換頻率高的需求，具有很好的經濟效益。
6、提供錘頭定制服務
所用錘頭可以來圖定制，如果沒有圖，我們東辰有專業的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。
錘頭的材質、類別一覽
1、高錳鋼破碎機錘頭：韌性好，工藝性好，低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。
2、高鉻合金破碎機錘頭：硬度高，是一種優質的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。
3、高鉻復合錘頭：金聯機械開發出高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，較高。
錘頭選擇什么耐磨材質的好？
不同的工況，適合不同的錘頭。不能籠統地說哪種錘頭材質耐磨，每種材質的破碎機錘頭都有各自不同的適用范圍。比如合金化高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、鑲嵌硬質合金錘頭，適合物料大于400mm沖擊力極大的錘頭，沖擊力越大，高錳鋼材質加工硬化性能越好，越能發揮高錳鋼的優勢。尤其是鑲嵌硬質合金大錘頭，鑲嵌的是硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金棒，增強了高錳鋼錘頭基體的耐磨性能。
而物料較小、沖擊力較小時，可以雙液雙金屬高鉻復合錘頭，錘柄為碳鋼或低合金鋼，具有極高的韌性不會斷裂，錘頭磨損部位采用高鉻鑄鐵，硬度高達HRC58--63，同時采用特殊工藝，兩種金屬結合部位融合良好，充分發揮兩種金屬的不同優勢特性。